福建電纜橋架的樹脂浸漬膠槽的控制，在以往的小型制品的生產(chǎn)中影響并不大，而對(duì)于玻璃鋼電纜橋架產(chǎn)品截面積大、使用紗量陡增、所需浸膠槽尺寸巨大、貯放樹脂量高達(dá)200kg,且模具大、貯存熱量大、散熱慢，造成�？谀z液回流量大，溫度高、連續(xù)生產(chǎn)易造成樹脂膠槽樹脂;存期短甚至?xí)�出現(xiàn)電纜橋架料槽局部凝膠或暴聚現(xiàn)象。為此，膠槽及模頭采用水冷卻系統(tǒng)。

由于拉擠的大型福建電纜橋架制品的截面積大，但壁厚又很薄，從模具中拉出來(lái)的產(chǎn)品未達(dá)到一定的固化度，不具有較高的強(qiáng)度，易變形。除了設(shè)備上采用加長(zhǎng)成型區(qū)的方法，還添加了定型導(dǎo)輥，控制產(chǎn)品變形量，確保定型后的玻璃鋼電纜橋架尺寸完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求及使用要求。

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